机械门锁

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时间: 2020-10-22

弹子插芯锁

　　定义：锁胆（锁芯）为弹子结构，一般为上下排弹子压簧结构，锁体为扁平方块外形、门边（厚）开长槽嵌入式安装的门锁。一般由锁芯、锁体、执手（及面板）三部份组成。

　　- 测试标准：QB/T 2474 中华人民共和国轻工行业标准 – 弹子插芯门锁

　　-合格评定要求：

序号	条款	要求
1	保密度	- 牙花数及互开率
		项目名称	单排弹子	多排弹子
		牙花数 ≥	6000	50000
		互开率 ≤， %	0.204	0.051
		- 锁头防拨结构；
		- 锁舌长度要求（mm）：
		双舌	双舌（钢门）	单舌
		斜舌≥11	9	12
		方、钩舌≥12.5
2	牢固度	- 机械强度（N）:
		部件	要求载荷（N）
		方舌	侧压1500	端压1000
		斜舌	侧压1000	--
		钩舌	800（拉力）	--
		锁头	500 （拉力）	--
		执手	轴向拉力1000	径向拉力1000
		- 寿命次数
		方、钩舌	50000次
		斜舌	100000次
3	灵活度	项目名称	要求
		钥匙拔出静拉力，N	单排弹子≤8	多排弹子≤14
		斜舌回弹力， N	3~12
		锁舌闭合力（关门力）， N	≤50
		其他	操纵部件（执手、钥匙、旋钮等）操作灵活, 锁体内传动部件适当润滑。
4	外观质量	外观平整光洁、涂漆件及电镀件色泽均匀无气泡、露底；
		有机涂层铅笔硬度≥2H；
		涂漆件附着力≥3级；
		金属镀层（电沉积层）耐腐蚀：一般为24小时5% NSS (中性盐雾)，（*个别特殊镀层为6小时或8小时，参看具体标准要求）

叶片插芯锁

　　- 测试标准：QB/T 2475中华人民共和国轻工行业标准 – 叶片插芯门锁

　　-评定要求：

序号	条款	要求
1	保密度	-牙花数及互开率
		牙花数≥	72
		互开率≤，%	0.051
		-产品出厂，每箱无同牙花钥匙；
		-锁舌长度要求（mm）：
			一档开启	二档开启
		双舌	≥12	第一档≥8
		方舌		第二档≥12
		斜舌		≥10
2	牢固度	- 机械强度（N）:
		部件	要求载荷（N）
		方舌	侧压1500	端压1000
		斜舌	侧压1000	--
		锁头	500（拉力）	--
		执手	轴向拉力1000	径向拉力1000
		-寿命次数
			单开式	双开式
		方舌	30000次	20000次
		斜舌	70000次
3	灵活度	项目名称	要求
		斜舌回弹力，N	3~12
		锁舌闭合力（关门力），N	≤50
		其他	操纵部件（执手、钥匙、旋钮等）操作灵活,锁体内传动部件适当润滑。
4	外观质量	- 外观平整光洁、涂漆件及电镀件色泽均匀无气泡、露底；
		- 有机涂层铅笔硬度≥2H；
		- 涂漆件附着力≥3级；
		- 金属镀层（电沉积层）耐腐蚀：一般为24小时5%NSS(中性盐雾)（*个别特殊镀层为6小时或8小时，参看具体标准要求）

球形门锁

　　- 测试标准：QB/T 2476 中华人民共和国轻工行业标准 – 球形门锁

　　- 评定要求：

序号	条款	要求
1	保密度	-牙花数
		锁头结构	弹子球锁		叶片球锁
			单排弹子	多排弹子	无级差	有级差
		数值≥	6000	100000	500	6000
		-互开率(%)
		级别	弹子球锁		叶片球锁
			单排弹子	多排弹子	无级差	有级差
		A	≤0.082	≤0.010	--	≤0.082
		B	≤0.204	≤0.020	≤0.326	≤0.204
		-锁头防拨结构；
		-固定锁（辅助锁）锁舌防锯；
		-带保险柱（小舌），斜舌锁止长度≥6.4mm；小舌≥5.6mm
		-锁舌长度要求（mm）：
		级别	球形锁	固定锁	拉手套锁
					方舌	斜舌
		A	≥12	≥25	≥25	≥11
		B	≥11
2	牢固度	-执手扭矩，N.m
		级别	锁闭状态		非锁闭状态
			球形执手	L型执手	球形执手	L型执手
		A	≥17	≥20	≥14	≥17
		B	≥12	≥14	≥10	≥14
		-执手拉力，N
		级别	轴向		径向
		A	1400		1000
		B	1150		800
		部件	要求载荷（N）
			侧压		端压
		球锁斜舌	A级2700;		A级350
			B级1500		B级300
		固定锁方舌	A级1900;		A级500
			B级1400		B级350
		固定锁旋钮拉力：500N；
		固定锁螺栓拉力：1500N；
		拉手套锁按钮（thumbpiece）拉力：300N；
		-寿命次数
		球锁	A级：200000次；
			B级：100000次。
		固定锁	A级：100000次；
			B级：60000次。
3	灵活度	-操作力要求
		项目	球形锁/固定锁	L型执手锁	拉手套锁按钮	钥匙
		操作力	≤1.0Nm	≤3Nm	≤40N	≤1.0Nm
		-钥匙拔出静拉力要求
		锁头结构	弹子锁		叶片锁
			单排弹子	多排弹子	无级差	有级差
		数值≤	8	14	8	6
		-锁舌（斜舌）闭合力：≤40N
4	外观质量	外观平整光洁、涂漆件及电镀件色泽均匀无气泡、露底；
		有机涂层铅笔硬度≥2H；
		涂漆件附着力≥3级；
		金属镀层（电沉积层）耐腐蚀：一般为24小时5%NSS(中性盐雾)，（*个别特殊镀层为6小时或8小时，参看具体标准要求）

弹子插芯锁

　　- 测试标准：QB/T 2473-2000 中华人民共和国轻工行业标准 –外装门锁

　　- 评定要求：

序号	条款	要求
1	保密度	钥匙不同牙花数：单排弹子不少于6000种；多排弹子不少于40000种。
		互开率%应符合下表规定，双锁头以外锁头为准。
		锁头结构	单排弹子		多排弹子
			A级	B级	A级	B级
		数值	≤0.082	≤0.204	≤0.030	≤0.050
		锁舌伸出长度（mm）应符合下表规定
		单舌门锁		双舌门锁		双扣门锁
		斜舌	呆舌	斜舌	呆舌	斜舌	呆舌
		≥12	≥14.5	≥12	≥18	≥4.5	≥8
		-锁头结构应具有防拨措施， A级不少于3项；B级不少于1项。
		-采用双向锁头时，内外开启的钥匙应相同。
		-保险装置应使用可靠。
2	牢固度	-锁头两螺孔在承受1500N静拉力后，仍能正常使用。
		-弹子孔封片在承受150N静拉力后不应被弹子顶力顶出。
		-拉手在承受300N静拉力后，仍能正常使用。
		-执手在承受400N轴向静拉力后仍能正常使用。
		-保险钮在承受250N的静拉力后仍能正常使用。
		-安全链在承受800N静拉力后，仍能正常使用。
		-锁舌在承受下表3规定的侧向静载荷后，仍能正常使用。
		级别	双舌门锁
			单舌门锁	斜舌	呆舌	双扣门锁
		A	3000	1500	3000	3000
		B	1500	1000	1500	1500
		锁舌在承受表4规定的端部静载荷后，仍能正常使用。
		级别	单舌门锁		双舌门锁
			斜舌	呆舌	斜舌	呆舌
		A	500	1000	500	1000
		B	－	500	－	500
		- A级锁的钥匙在承受3Nm扭矩后，仍能正常使用。
		- A级锁的锁头传动条在承受3Nm扭矩后，仍能正常使用。
		-A级锁的锁体拨动件在承受3Nm扭矩后，仍能正常使用。
		-A级锁的执手在承受3Nm扭矩后，仍能正常使用。
		-锁扣盒在承受1500N的静拉力后，仍能正常使用。
		-锁扣板在承受1500N的静拉力后，仍能正常使用。
		-使用寿命：A级不少于100000次； B级不少于60000次。
3	灵活度	-斜舌轴向静载荷（N）应符合下表5规定。
		锁舌结构	单舌门锁		双舌门锁
		数值	6~14		3~12
		-钥匙拔出静拉力应符合下表6规定。
		钥匙拔出静拉力，N	单排弹子		多排弹子
			≤8		≤14
		-A级锁的呆舌在端部承受7.84N的轴向静载荷时，仍能正常使用（双扣锁除外）。
		-锁头传动条在距锁芯连接13mm处，垂直和水平摆动量不少于1mm。
		-钥匙开启时，应旋转灵活，无阻轧现象。
		-斜舌应能正、反安装（双扣锁除外）。
		-锁体内活动部位应加润滑剂。
4	外观质量	-抛光件表面粗糙度Ra不大于0.8μm; 砂光件表面粗糙度Ra不大于6.3μm; 机加工件表面粗糙度Ra不大于12.5μm。
		-锁芯台肩与锁头体配合间隙不大于0.3mm，锁舌与舌孔之间间隙不大予1mm。
		-呆舌缩回后，舌端面应与舌孔面相平，高出不超过Imm。
		-斜舌缩回后，舌端面应与舌孔面相平，高出或低于舌孔面不超过0.5mm; 斜舌伸出后，斜坡平面伸出不大于2.5mm。
		-锁头平整光洁，以锁芯槽为基准，与商标歪斜不大于3。。
		-钥匙平整光洁，商标清晰、端正。
		-电镀件外露表面应色泽均匀，不得有起泡、起层和露底。
		-涂漆件外露表面应色泽均匀，不得有起泡和脱漆。
		-金属外露-表面电沉积层耐腐蚀应符合表7规定。
		-有机涂层铅笔硬度应达到2H。
		-涂漆件的漆膜附着力应达到3级。
金属耐腐蚀表
序号	基体金属	电沉积层种类	试验时间	评定级别
			h	基体耐腐蚀		镀层耐腐蚀
1	钢	镀锌钝彩	24	6		6
2		镀锌钝白	6	4		—
3		镀铜+镍	8	4		—
4		镀铜+镍+铬	24	6		—
5		镀仿金	24	6		—
6		镀古铜	24	6		—
7	铜	镀镍+铬	24	6		—
8		镀仿金	24	6		—
9		镀古铜	24	6		—
10	锌合金	镀锌钝彩	24	6		6
1l		镀铜+镍	8	4		—
12		镀铜+镍+铬	24	6		—
13		镀仿金	24	6		—
14		镀古铜	24	6		—
注：铜基体抛光清漆封闭要求与序号8一致。